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  • 钢丝磷化设备厂家谈连续式生产线工艺
  • 本站编辑:华宇招商线材制品有限公司发布日期:2017-07-12 14:16 浏览次数:

  连续式生产线是钢丝磷化设备厂家在生产钢丝磷化设备的时候,所采用的一种声场工艺。其中,与连续式生产线工艺齐名的工艺还有分段式生产线。但是,今天我们钢丝磷化设备厂家先为大家首先介绍一下连续式生产线工艺的一些优缺点!

  根据我们裕红作为钢丝磷化设备厂家多年的经验来看,连续式生产线工艺的主要突出优点为生产速度快,产量高等。而提到它的缺点,那自然是比较多一些了,同时这些缺点都是需要引起我们的重视的!具体情况如下:

  一、投资大,生产成本高

  连续式生产线大多是进口或仿进口的设备,故投资很大,造成了生产成本的增加,从而抬高了成品钢丝的价格。

钢丝磷化设备

  二、磷化层薄且易脱落

  连续式生产线因受拉丝速度的影响,酸洗、磷化的时间很短。酸洗时间短,表面杂质去除不干净,势必造成磷化膜在钢丝表面吸附不牢,以至于在后面拉拔过程中脱落,再加上随着磷化液的消耗而磷化时间不能改变,势必造成磷化膜过薄,达不到磷化钢丝的要求。

  三、钢丝力学性能不稳定

  我们都知道,钢丝的力学性能取决于母材、热处理和拉拔工艺,由于连续式生产工艺受拉拔速度和热处理设备本身影响,热处理后钢丝坯料强度不可能达到一样,势必会造成钢丝强度高、韧性差或强度低、韧性好。

  四、做不到100%无焊接

  连续式生产线生产时一捆材料(2吨左右)用完后必定要将第二捆(2吨左右)材料用焊接的方法连接起来继续生产,焊接部位的强度肯定达不到材料的原始强度,因此成品钢丝就存在断裂的隐患。

  关于连续式生产线工艺的缺点,我们先为大家介绍这么多了。希望大家在今后的工艺加工过程中能够引起重视。若大家对钢丝磷化设备有需求的话,可以联系我们咨询!


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